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銑六邊機的安全操作規程介紹
更新日期:2019-04-16 瀏覽次數:4267
一.操作前的準備
1. 操作者必須熟悉本機床的性能
2. 工作前檢查刀具是否在規定空位上
3. 按機床潤滑規定加油,保持潤滑良好
4. 檢查主軸箱、走刀箱中油位是否正常,電機和油泵啟動是否正常
二.操作過程中需要注意的事項
1. 開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長發者,銑邊機必須將長發盤入工作帽內,不得系圍巾、戴手套操作機床。
2. 作業前,應將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。
3. 作業前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發現異常應及時處理。
4. 開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維護保養要求加足各部潤滑油。
5. 作業前,應按工件磨削長度,調整好換向撞塊的位置,并固緊。
6. 安裝砂輪必須進行靜平衡,修正后應再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須用冷卻液。
7. 開動砂輪前,應將液壓傳動調整手柄放在“低速”位置,砂輪快速移動手柄放在“后退” 位置,以防碰撞。
8. 啟動磨床空轉3~5分鐘,觀察運轉情況,應注意砂輪離開工件3~5mm;確認潤滑冷卻系統暢通,各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。
9. 檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。
10. 不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。
11. 電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應另加適當高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
12. 砂輪接近工件時,不準機動進給,砂輪未離開工件時,不準停止運轉。
13. 磨削進給量應由小漸大,不得突然增大,以防砂輪破裂。
14. 磨削過程中,應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內,防止油壓系統內有空氣進入,油缸內進入空氣,應立即排除;砂輪主軸箱內溫度不應超過60℃。發現異常情況應停車檢查或檢修,查明原因、恢復正常后才能繼續作業。
15. 操作時,必須集中精力,不得做與加工無關的事,不得離開磨床。
16. 不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。
二.停機注意事項
1. 作業完畢,應先關閉冷卻液,將砂輪空轉2分鐘以上后,切斷電源停止設備,將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
2. 下班前,應清理工具、工件并擺放整齊,作好機臺及周邊清潔工作。連續工作一周后,應清除冷卻液箱內的磨屑